آیا الکترو استاتیک راه حل میباشد؟
اضافه کردن بار استاتیکی برای نگه داشتن لیبل در قالب تزریق، محفظههای مکش در قالب که هزینههای ویژهای برای ساخت و تعمیرات نیاز دارند را حذف میکند. اگر چه فرآیند لیبلگذاری داخل قالب (IML) برای صنعت تزریق پلاستیک حدود ۲۵ سال پیش قدمت دارد، اما علاقهمندی به این روش در دو سال اخیر شدت بیشتری گرفته است. بکار گیری روش IML مراحل ثانویه برای پدگذاری، چاپ تصویر و لیبل را حذف کرده است. از این مهمتر، تولید محصول حاصل از این روش پایدار و دائمی است. این امر باعث شده است تا این روش در صنایعی چون کدهای UPC، لوگوها و دکورسازی کاربرد ویژهای پیدا کند. IML همچنین روشی تمیزتر و بهداشتیتر بوده زیرا دستکاری کردن محصول توسط دست کمتر میباشد. همچنین اگر جنس لیبل مشابه قطعه اصلی باشد، لذا بازیافت محصول نیز امکانپذیر خواهد بود.
اگرچه تعداد بیشماری ورودی و خروجی صنعت IML وجود دارد، یکی از مهمترین نیازها چگونگی قرارگیری لیبل در محل دقیق خود در قالب تزریق است. در بسیاری از کاربردها، استفاده از الکترو استاتیک نسبت به روش مکش بسیار مطمئنتر و کم هزینهتر میباشد. این مقاله میتواند فواید متعددی برای قالبسازان و مشتریان آنها فراهم نماید.
نگهداری با روش مکش
لیبل در محلهایی که توسط پورتهای مکش روی قالب تعبیه شده است قرار میگیرد. ترتیب کار به شرح زیر است: ربات لیبل را از مگزین برداشته، آن را در محل مناسبی از قالب قرار میدهد، مکش روشن میشود و قالب بسته میشود.
طراحی و ساخت قالب برای تعبیه سیستم مکش میتواند هزینه ویژهای را تحمیل کند. همچنین، لیبل باید به گونهای باشد که در هنگام مکش، توسط شیارهای مکش روی قالب تغییر شکل ندهد و به داخل شیارها کشیده نشود تا تصویر نهایی لیبل خراب نگردد. علاوه بر این شیارهای مکش باعث میشود تا دمای قالب بصورت غیر یکنواخت توزیع شود.
همچنین، بسیار مهم است که ربات لیبل مورد نظر را از دست ندهد. تزریق قالب بدون لیبل موجب میشود تا فرآیند پاکسازی قالب و تمیز کردن آن برای ضرب بعدی بسیار زمانبر و هزینهبر باشد. برای جلوگیری از این امر، به شناسایی بهتر مکانیزم مکش و توقف تزریق پلیمر به داخل قالب نیاز است.
ظاهرا مهمترین دستاورد استفاده از مکش زمانی است که شکل قطعه نهایی پیچیدگی هندسی دارد یا قطعه تزریق شده نیاز به سطح چاپی (textured) دارد.
نگهداری با الکترو استاتیک
استفاده از الکترو استاتیک در فرآیند IML فوایدی چون کاهش هزینه و قابلیت اطمینان بیشتری را ارائه میکند. زمانیکه شارژ استاتیک روی لیبل از جنس و ساختار مناسب قرار میگیرد، لیبل بصورت استاتیکی به سطح فلزی که زمین شده است جذب شده و میتواند برای مدت طولانی نیز روی محل خود در قالب بماند.
در فرآیند الکترو استاتیک، ربات لیبل را از روی مگزین با مکش بر میدارد. شارژ استاتیکی قوی روی لیبل برای دستیابی به سطح دای و نشاندن آن با استفاده از ربات قرار میگیرد. ربات موقعیت لیبل را تنظیم کرده و لیبل روی سطح قالب منتقل میشود. دیگر هیچ گونه مکش یا افزودنی دیگری برای لیبل نیاز نیست.
اگرچه برخی قالبسازان تلاش میکنند تا عمل شارژ لیبل و قرار گیری آن در قالب را بصورت دستی انجام دهند، تجربه نشان داده است که این روش غیر قابل اعتماد بوده و موجب کند شدن سیکل تولید میگردد.
برای دستیابی به تمامی فواید استفاده از الکترو استاتیک باید نکات زیر را رعایت کرد:
-
یک ربات با طراحی مناسب ابزار انتهایی بازوی آن (EOAT)
-
مگزین لیبل
-
منبع تغذیه شارژ DC ولتاژ بالا با قابلیت خروجی 30kV
-
لیبل از جنس و ساختار مناسب برای جذب و نگهداری شارژ استاتیک
سلام و عرض ادب خدمت شما. خواهشی داشتم از خدمتتون، لطفا برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک جهت تولید لوازم خانگی و تولید اسباب بازی پلاستیکی راهنمایی بفرمایید.
اصول محاسبه قیمت تمام شده محصولات پلاستیکی رو توضیح بدید و بفرمایید که حاشیه سود تزریق پلاستیک چقدره؟
وقت بخیر. دبه و گالن پلاستیکی با چه دستگاهی تولید می¬شوند؟ چقدر سرمایه برای تولید دبه و گالن مورد نیاز است؟ ممنون از مطالب خوبتون.
با درود و سپاس از شما. به طور کلی دبه و گالن پلاستیکی با استفاده از دستگاه قالب گیری بادی یا Blow Molding Machine تولید می شوند. قیمت دستگاه و میزان سرمایه مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید دبه و گالن پلاستیکی، به گنجایش (حجم ظرف) و نرخ تولید (تیراژ) محصول بستگی دارد. برای دریافت مشاوره در خصوص تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز با تلفن 74914 تماس بگیرید.
دیدگاههای تازهتر »