سیستم خنک کننده در دستگاه های تزریق پلاستیک

سیستم خنک کننده آبی

سه مدار آب در سیستم خنک کننده وجود دارد:

  1. مدار خنک کننده روغن هیدرولیک
  2. مدار خنک کننده سيلندر – ماردون
  3. مدار خنک کننده قالب

سیستم، آب را به مبدل حرارتي روغن و مانيفولد (مقسم) آب می رساند. مقسم آب از طريق شيرهاي كنترل دبي، امكان تنظيم دقيق دماي قالب و سيلندر و ماردون را فراهم مي سازد.

2 6

تخلیه آب خنک کننده

تأمین آب خنک کننده را متوقف و آن را تخلیه نمایید. در هنگام تخليه، ماشين بايد خاموش باشد و فشار هيدروليك نسبتاً پايين باشد (شب ها در صورتی که احتمال انجماد آب باشد، باید آب موجود در مبدل روغن تخلیه شود. به منظور جلوگیری از آسیب به خنک کننده روغن و دیگر تجهیزات، آب باقیمانده باید با استفاده از هواي فشرده خشک شود).

این امر بسیار مهم است كه تمامی آب موجود در سیستم خنک کننده خشک شود. اگر آب مصرفي، آب چاه و یا آب تصفيه نشده است، ناخالصی ها باعث مسدود شدن فيلترها و لوله های تصفيه کننده می شود و میزان خنک کنندگی را كاهش مي دهد. در آن صورت، مؤکداً توصیه می شود که آب را قبل از استفاده در سیستم، تصفيه نمایید.

اگر آب خنک کننده از سیستم آب آشامیدنی تأمين مي شود، مسئول مربوطه باید اطمینان حاصل نماید که آب خنک کننده به هیچ وجه به داخل سیستم آب آشامیدنی برنمی گردد.

دبي آب

دبي آب تابعي از شرایط تزریق، دمای هوا، دما و كيفيت آب مي باشد.

کارخانه های تزریق پلاستیک باید چطور با کرونا مقابله کنند؟
مشاهده مقاله

میزان دبي معرفي شده در جدول زیر فقط به عنوان یک راهنما قابل استناد است و تعیین ميزان دقيق آن تنها در شرايط واقعي امكان پذير است.

دبي آب در دستگاه خنک کننده

قدرت موتور پمپ

دبي آب قدرت موتور پمپ

دبي آب

kW 5/7

13 لیتر بر دقیقه kW  55

5/94 لیتر بر دقیقه

kW 11

19 لیتر بر دقیقه kW 75

129 لیتر بر دقیقه

kW 15

26 لیتر بر دقیقه

kW 90 155 لیتر بر دقیقه

kW 5/18

32 لیتر بر دقیقه kW 110 190 لیتر بر دقیقه

kW 22

38 لیتر بر دقیقه kW 135

234 لیتر بر دقیقه

kW 30

5/51 لیتر بر دقیقه kW 155

269 لیتر بر دقیقه

kW 37

5/63 لیتر بر دقیقه kW 220

383 لیتر بر دقیقه

kW 45 5/77 لیتر بر دقیقه kW 330

576 لیتر بر دقیقه

توجه: در زمان كاركرد ماشين، دمای روغن هیدرولیک نباید از 55 درجه سلسيوس بیشتر شود.

میزان دبي آب خنک کننده در مقسم آب (براي قالب) نيز تابعي از شرايط تزريق است. (گرمكن = هيتر يا المنت)

قدرت هیتر

دبي آب قدرت هيتر

دبي آب

kW 6

5/10 لیتر بر دقیقه یا بیشتر kW 35

60 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 7

12 لیتر بر دقیقه یا بیشتر kW 40

69 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 8 5/13 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 45

5/77 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 9

5/15 لیتر بر دقیقه یا بیشتر kW 50

86 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 10

5/17 لیتر بر دقیقه یا بیشتر kW 55

5/94 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 15

26 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 60

103 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 20

5/34 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 90

155 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 25

43 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 110

190 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 30

5/51 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 170

290 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 35

60 لیتر بر دقیقه یا بیشتر

kW 270

460 لیتر بر دقیقه یا بیشتر
در دو جدول فوق ميزان دبي آب بر اساس اطلاعات ماشين از مجموع دو عدد متناظر با مشخصات ماشين بدست مي آيد. ميزان دبي آب مورد نياز كل از مجموع دو رقم فوق بعلاوه دبي مورد نياز قالب بدست مي آيد.

وظیفه آب خنک کننده، خنک کردن سیستم است و مناسب ساير مصارف همچون آشاميدن نيست. طراحی تجهیزات و لوله ها بر اساس این اصل است که آب خنک کننده به 50 درجه سلسيوس برسد. اگرنياز به عایق بندی لوله ها و قالب باشد، لطفاً با بخش خدمات پس از فروش NBM تماس بگیرید.

فشار پشت ماردون
مشاهده مقاله

22 دیدگاه

  • با سلام، قالب 96 کویته پریفرم PET با دهانه 28 دارم ساخت کشور سوییس هستش. لطفا یه دستگاه تزریق خوب برای تولید پریفرم پت معرفی کنید. همراه با قیمت دستگاه تولید پریفرم و جدول مشخصات دستگاه. با تشکر فراوان

  • با سلام و تقدیم احترام فراوان به پرسنل شرکت محترم نکو بهینه ماشین. تعدادی دستگاه تزریق برند ایزومی از شما خریده¬ام و بسیار راضی هستم، واقعاً دستگاه¬های با دوامی هستند و پیشتیبانی شرکت هم عالی است.

    • با درود و سپاس از شما. باعث افتخار این مجموعه است که محصولات با دوام و پشتیبانی NBM توانسته اند رضایت شما مشتری گرامی را جلب کنند.

  • طول عمر سیلندر و ماردون دستگاه تزریق در شرایط معمولی چقدره؟ مواد مصرفیمون PP آسیابی و پلی اتیلن نو همراه با ضایعات راهگاهه و دستگاه 24 ساعته در حال کاره.

    • طول عمر سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک به عوامل مختلفی مانند جنس سیلندر و ماردون، نوع مواد اولیه، شرایط تولید، شیوه تعمیر و نگهداری و ساعات کارکرد دستگاه بستگی دارد. مواد آسیابی کیفیت ثابتی ندارند و در بسیاری از مواقع به خاک یا ذرات ساینده آلوده هستند، به همین دلیل طول عمر سیلندر و ماردون در هنگاماستفاده از پلاستیک آسیابی، اصولاً قابل پیش بینی نیست.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *