کنترل کننده دمای قالب

استفاده از کنترل کننده دمای قالب باعث کاهش ضایعات محصول، بالا رفتن سرعت تزریق، جلوگیری از هدر رفتن مواد و همچنین جلوگیری از آسیب رسیدن به قالب (مانند شکستن سمبه ها در اثر سرد بودن قالب، باقی ماندن مواد در قالب و ...) می­گردد. گرمکن قالب با ثابت نگه داشتن دمای قالب، تولید محصولاتی با سطوح صاف و صیقلی را میسر ساخته و کیفیت محصولات تولیدی را به طرز محسوسی ارتقاء می­دهد. کنترل کننده های دمای قالب به دو نوع روغنی و آبی تقسیم بندی می­شوند که در ادامه هر کدام از آنها معرفی شده ­اند:

کنترل کننده دمای قالب آبی:

سیال واسط در این دستگاه کنترل کننده دمای قالب آب بوده و با استفاده از این دستگاه می­توان دمای قالب را در بازه میان 25 تا 100 درجه سانتیگراد تنظیم و ثابت نگه داشت.  

ویژگی ­های کنترل کننده دمای قالب آبی:

• مجهز به سیستم کنترل دمای I.D با قابلیت تنظیم جداگانه دما در نقاط مختلف قالب که تا 35% باعث صرفه جویی در انرژی می­شود.
• عایق بندی و ایزولاسیون کنترل پنل و بدنه دستگاه به منظور افزایش طول عمر قطعات الکتریکی.
• دارای بست ایمنی برای لوله­ها
• دارای سنسور دمای آب برگشتی
• عملکرد اتوماتیک سیستم تهویه به محض روشن شدن دستگاه
• مجهز به سیستم فشار شکن برای آب گرم
• قابلیت انتخاب توان پمپ آب
• استفاده از قطعات با کیفیت از برندهای OMRON و SIEMENS
• قابلیت تنظیم دمای آب از 25 تا 120 درجه سانتیگراد
• سرعت بالای افزایش و کاهش دما، ثبات دما و پایداری بالا با دقت 1± درجه سانتی­گراد
• ایمنی بالا به همراه نمایش خطاهای سیستم با تعاریف ساده جهت نگهداری و تعمیر آسان حتی بدون نیاز به اپراتور حرفه ­ای

جدول مشخصات فنی کنترل کننده دمای قالب آبی

مدل	واحد	SPTCW-0605	SPTCW-0910	SPTCW-1210	SPTCW-1820	SPTCW-2420	SPTCW-2430	SPTCW-3650	SPTCW-0605*2	SPTCW-0910*2
محدوده کنترل دما	°C	+25°C~100°C
دقت کنترل دما		PID±1°C
منبع تغذیه	v/ph/HZ	380/3/50
واسطه انتقال حرارت		آب
روش سرمایش		مستقیم
توان گرمایش	kW	6	9	12	18	24	24	36	12	18
توان پمپ	HP	0.5	1	1	2	2	3	5	0.5	1
دبی پمپ	L/MIN	42	56	112	137	148	233	267	42	56
فشار پمپ ذخیره روغن	kg/cm²	2.2	2.8	2.5	2.7	3.6	3.0	4.5	2.2	2.8
هشدار عملکردها	دمای بیش از حد / قطع یکی از فازها / کاهش یا نبود آب / فاز معکوس شده
قطر لوله آب خنک	Inch	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2
قطر لوله گردش آب	Inch	3/8	3/8	3/8	1/2	1/2	1/2	1/2	3/8	3/8

 

کنترل کننده دمای قالب روغنی:

کنترل کننده دمای قالب روغنی به ­عنوان وسیله­­ای برای تبادل حرارت به صورت خنک­کاری غیر مستقیم بکار می­رود. استفاده از سیال واسط روغن در این کنترل کننده باعث افزایش بازه دمایی آن شده و می­تواند دمای قالب را تا حداکثر دمای 160 درجه سانتی­گراد تنظیم کند.  

ویژگی­ های کنترل کننده دمای قالب روغنی:

• مجهز به سیستم کنترل دمای I.D با قابلیت تنظیم جداگانه دما در نقاط مختلف قالب که تا 35% باعث صرفه جویی در انرژی می­ شود.
• عایق بندی و ایزولاسیون کنترل پنل و بدنه دستگاه به منظور افزایش طول عمر قطعات الکتریکی.
• دارای بست ایمنی برای لوله­ ها
• دارای سنسور دمای روغن برگشتی
• عملکرد اتوماتیک سیستم تهویه به محض روشن شدن دستگاه
• مجهز به سیستم فشار شکن روغن
• قابلیت انتخاب توان پمپ روغن
• استفاده از قطعات با کیفیت از برندهای OMRON و SIEMENS
• قابلیت تنظیم دمای آب از 25 تا 160 درجه سانتیگراد
• سرعت بالای افزایش و کاهش دما، ثبات دما و پایداری بالا با دقت 1± درجه سانتی­گراد
• ایمنی بالا به همراه نمایش خطاهای سیستم با تعاریف ساده جهت نگهداری و تعمیر آسان حتی بدون نیاز به اپراتور حرفه­ ای

 

جدول مشخصات فنی کنترل کننده دمای قالب روغنی

 

مدل	واحد	SPTCO-0605	SPTCO-0910	SPTCO-1210	SPTCO-1820	SPTCO-2420	SPTCO-2430	SPTCO-0605*2	SPTCO-0910*2
محدوده کنترل دما	°C	+25°C~160°C
دقت کنترل دما		PID±1°C
منبع تغذیه	v/ph/HZ	380/3/50
واسطه انتقال حرارت		روغن
روش سرمایش		غیر مستقیم
توان گرمایش	kW	6	9	12	18	24	24	6+6	9+9
توان پمپ	HP	0.5	1	1/1.5	3	3/5	2.2	0.5+0.5	1+1
دبی پمپ	L/MIN	35	60	60/90	190	190/240	233/315	35+35	60+60
فشار پمپ ذخیره روغن	kg/cm²	1.5	2.0	2.0	2.2	2.5	3	1.5	2.0
ظرفیت روغن	LITER	8	8	8	20	20	20	20	20
هشدار عملکردها	دمای بیش از حد / قطع یکی از فازها / کاهش یا نبود روغن / فاز معکوس شده
قطر لوله آب خنک	Inch	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2	1/2
قطر لوله روغن	Inch	3/8	3/8	3/8	1/2	1/2	1/2	3/8	3/8

   

کاربرد کنترل کننده دمای قالب:

کنترل کننده دمای قالب کاربرد وسیعی در فراوری انواع قطعات پلاستیکی با کیفیت ظاهری عالی به ویژه قطعاتی از جنس پلاستیک­ های مهندسی مانند نایلون یا پلی ­آمید (PA)، پلی­کربنات (PC)، ای بی اس (ABS)، پلی استال (POM) و غیره دارد و در صنایع مختلف زیر به­ کار می­رود:

• صنایع خودرویی و تولید قطعات خودرو از جمله تزئینات داخلی خودرو، ساخت داشبورد و متعلقات آن، ساخت سپر و پانل‌های داخلی، چرخدنده ­های آینه برقی خودرو و شیشه‌های چراغ اتومبیل‌
• صنایع پزشکی مانند تولید انواع عینک‌های طبی و صنعتی و همچنین تهیه لنزهای چشمی در رنگ‌های مختلف، لوازم دیالیز، آندوسکوپی و انتقال خون و تولید سرنگ
• صنایع آرایشی و بهداشتی مانند تولید بطری‌های شفاف بسته‌بندی مواد بهداشتی و داروئی، ساخت ظروف شفاف عطرها و ادکلن­ها،
• صنایع برق و کامپیوتر مانند تولید کانکتورهای الکتریکی، تولید لوازم الکترونیکی، تولید دیسک‌های فشرده(DVD,CD) ، تولید لوازم جانبی کامپیوتر و بدنه لپ تاپ
• صنایع ایمنی مانند تولید کلاه ایمنی، عینک‌های ایمنی، ماسک‌های گاز و پوشش‌های محافظ
• صنایع نظامی مانند تولید شیشه‌ کانوپی هواپیماهای جنگنده، تولید شیشه‌های ضدگلوله و تولید دریچه دید زیردریایی
• صنعت لوازم خانگی مانند تولید قطعات یخچال و فریزر، آب میوه گیری، مخلوط­کن­، جارو برقی، ماشین لباسشویی، ماشین شرفشویی و تلویزیون
• تولید قطعات پلاستیکی ظریف و حساس مانند چرخ دنده­ های پلاستیکی، پیچ و مهره­ های پلاستیکی و خارهای پلاستیکی