واحد گیره دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF
واحد گیره دستگاه تزریق پلاستیک وظیفه تامین نیروی قفل به منظور جلوگیری از باز شدن قالب و سرریز مواد از حفرههای قالب را بر عهده دارد.
چنانچه نیروی گیره از مقدار مورد نیاز کمتر باشد، نیروی ناشی از فشار مواد باعث فاصله گرفتن صفحات قالب و تشکیل پلیسه (Flash) میشود که یکی از مشکلات رایج در تزریق پلاستیک به شمار میرود.
صفحات گیره دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF، از جنس چدن داکتیل QT500-7A با بالاترین کیفیت ساخته میشوند. ماشینکاری صفحات گیره با استفاده از پیشرفتهترین ماشینهای CNC ژاپنی و طی فرآیندی بسیار دقیق انجام میگیرد.
گیره دستگاههای سری FF ایزومی بر روی لینیرگاید حرکت میکند، علاوه بر این طراحی گیره دستگاههای FF توسط مهندسین تحقیق و توسعه ایزومی در کشور آلمان به گونهای انجام شده است که هیچ تماسی میان تایبارها و صفحه متحرک وجود ندارد.
استفاده از عملگر برقی، لینیرگاید، متریال باکیفیت، حذف تماس با تایبار، ماشینکاری بی نقص و مهندسی آلمانی باعث شده است تا گیره دستگاههای تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی، دقت بینظیر، طول عمر فوقالعاده و عملکردی استثنائی را به نمایش بگذارند.
از دیگر ویژگیهای واحد گیره در دستگاههای تزریق FF، میتوان به عدم وجود روغن هیدرولیک در واحد گیره اشاره کرد که برای حفظ پاکیزگی محیط تولید به ویژه اتاق تمیز اهمیت دارد.
واحد گیره با مهندسی آلمانی
انجام تمامی مراحل طراحی و تست گیره در کشور آلمان
استفاده از قطعات الکترونیکی ساخت آلمان
توزیع یکنواخت تنش بر روی صفحات گیره
سیستم روانکاری اتوماتیک
لینیرگاید برای کاهش اصطکاک حرکت گیره
توازی صفحات گیره با انحراف کمتر از 0.05 میلیمتر
تکرارپذیری موقعیت بازشو صفحه متحرک با دقت 0.03 میلیمتر
واحد کنترل دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF
کنترلر دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی نقشی حیاتی در عملکرد دستگاه دارد و بسیاری از ویژگیها مانند سرعت، دقت، سهولت تنظیم و پایداری کارکرد دستگاه به آن بستگی دارد.
شرکت اتریشی KEBA به عنوان معتبرترین سازنده کنترلر دستگاه تزریق پلاستیک شهرتی جهانی دارد و همواره بر لبه فناوری در حال حرکت است.
دستگاههای تزریق پلاستیک برقی به علت تعدد عملگرهای مستقل، به کنترلر پیشرفته با توان پردازش بالا نیاز دارند.
کنترلر دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی با پردازش دادههای دریافتی از سنسورهای سنجش موقعیت بسیار دقیق که حساسیتی برابر با 2 میلیون CPR دارند، دقت عملکردی و قابلیت تکرارپذیری بینظیری به دستگاه بخشیده است.
کنترلر KEBA 2000 مورد استفاده بر روی دستگاههای تزریق پلاستیک برقی ایزومی از نوع Expandable است و از قابلیت افزایش تعداد ورودی و خروجیها (I/O) برخوردار است.
سیستم کنترل KEBA 2000 ویژه دستگاههای تمام برقی
رابط گرافیکی ساده و کاربرپسند به زبان فارسی
بالاترین سرعت پردازش
قابلیت ذخیرهسازی تنظیمات برای قالبهای متعدد
دارای پورت USB
صفحه نمایش 12 و 15 اینچی با رزولوشن بالا
مجهز به اسیلوسکوپ داخلی برای ثبت تغییرات دادههای فرآیندی
قابلیت اتصال به شبکه و تنظیم دستگاه از راه دور
دارای قابلیت پشتیبانی از اتوماسیون هوشمند Industry 4.0 (انقلاب صنعتی چهارم)
سریExpandable با قابلیت توسعه تعداد ورودی و خروجیها (I/O) برای کاربردهای ویژه
واحد تزریق دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF
واحد تزریق دستگاه تزریق پلاستیک وظیفه ذوب، اختلاط و تزریق مواد و افزودنیها به درون قالب را بر عهده دارد.
بسیاری از مشکلات مانند عدم یکنواختی رنگ قطعه، طولانی شدن زمان بارگیری، پر نشدن قالب، و خرابی زود هنگام جکهای تزریق در اثر طراحی نادرست و ایرادات واحد تزریق ناشی میشود.
کالسکه تزریق در دستگاههای تمام برقی ایزومی طراحی منحصربهفردی دارد و بر روی لینیرگاید حرکت میکند، علاوه بر این کیفیت چدن مورد استفاده و ماشینکاری بسیار دقیق آن در کنار بهرهگیری از عملگرهای برقی در تزریق و بارگیری، باعث کارکرد بینظیر دستگاه میشود.
واحد تزریق با طراحی اختصاصی ایزومی
سرعت تزریق از 160 تا 350 میلیمتر بر ثانیه
کاهش زمان سیکل تولید به دلیل سرعت بارگیری بسیار بالا
تکرارپذیری تزریق با دقت 0.05 میلیمتر
تکرارپذیری فشار تزریق و اتوکشی با دقت 1 بار
تکرارپذیری فشار پشت ماردون با دقت 1 بار
سیستم کنترل PID دمای سیلندر با دقت 0.5 درجه سانتیگراد
دارای لینیرگاید برای حرکت دقیق و کماصطکاک
کالسکه مستحکم از جنس چدن داکتیل QT500-7A
ماردون دو گام دارای میکسر مطابق استاندارد DIN آلمان
دستگاه های تزریق پلاستیک ایزومی، سری FF از سیستم تولید و انتقال قدرت تمام برقی بهره میگیرند به این صورت که هر یک از عملگرهای خطی دستگاه مانند جک گیره، جک پران و جک تزریق با مجموعه سروو موتور و بال اسکرو جایگزین شدهاند. همچنین به جای عملگرهای دورانی مانند هیدروموتورِ بارگیری نیز از سروو موتور استفاده شده است.
به کارگیری عملگرهای برقی، مزایای ویژهای به دستگاههای تمام برقی ایزومی بخشیده است که از میان آنها میتوان به دقت بینظیر، عدم تولید آلودگی، سرعت تزریق بالا، مصرف انرژی بسیار پایین و تکرارپذیری فوقالعاده اشاره کرد، از این رو دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی برای استفاده در اتاق تمیز (Clean room) و تولید تجهیزات پزشکی با کلاس خطر بالا (C و D) بسیار مناسب است.
تیمی متشکل از 200 مهندس خبره آلمانی (مستقر در مرکز تحقیق و توسعه ایزومی در شهر آخن آلمان) تک تک اجزاء این دستگاهها را طراحی کرده و بر تولید آنها نظارت دارند.
عملکرد بینظیر دستگاه تمام برقی ایزومی علاوه بر مهندسی آلمانی، حاصل استفاده از با کیفیتترین قطعات اصلی است، مانند کنترلر KEBA اتریش، سروو موتور و درایو PHASE ایتالیا، بلبرینگهای NACHI ژاپن و خط کشهای دیجیتال NOVOTECHNIK آلمان بدست آمده است.
از آنجایی که هیچگونه آلودگی روغن وجود ندارد، دستگاههای تزریق برقی برای محیطهای بهداشتی بسیار مناسب هستند، و همچنین بدلیل دقت بالای این دستگاهها، برای تولید قطعات کوچک تا متوسط پزشکی همانند سرنگ و ظرفهای پتری (Petri dishes) ایدهآل میباشند.
دقت و تکرارپذیری بسیار بالا با کاهش نرخ خرابی
تولید پاکیزهتر بدون خطر نشتی مایعاتی چون روغن
زمان خرابی کمتر در مقایسه با دستگاههای هیدرولیکی
کاهش مصرف انرژی 30% تا 70%
کارکرد کمصدا، کاهش صدای موتور زیر 70dB
سرعت تزریق بالاتر تا 800mm/sec و حرکت گیره سریعتر
زمان روشن شدن کمتر و زمان سیکل سریعتر تا 20%
هزینه واحد پایین با کاهش هدر رفت مواد
به هیچ ماده مصرفی مانند روغن جهت جایگزینی و تمیز کردن نیاز ندارد.
نیاز به مصرف برق کمتر که تولید با هزینه کمتر را بدنبال دارد.
نقاط ضعف دستگاه تزریق پلاستیک برقی:
اگرچه دستگاه تزریق پلاستیک برقی سریعتر، تمیزتر و کممصرفتر از دستگاههای هیدرولیکی کار میکنند، اما قیمت بالاتری دارند که میتواند سرمایه اولیه برای راهاندازی خط تولید را افزایش دهد.
دستگاه تزریق پلاستیک برقی دارای عملگرهای خطی است که با کمک ball-screw به حرکت در میآیند، قطعاتی که امکان سایش در آن ها وجود دارد و هزینه تعمیر بالایی دارند.
با این وجود، دقت بالا، تمیزی و زمان سیکل کوتاه دستگاههای تزریق برقی، بر نقاط ضعف این دستگاه چیرگی دارند، تا جایی که میتوان انتظار داشت که در گذر زمان، به طور کامل جایگزین دستگاههای تزریق پلاستیک هیدرولیکی خواهند شد.
16 دیدگاه برای دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF
نمره 5 از 5
جمشید
قشقایی
–
آیا برای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک دستگاه تزریق دست دوم مناسب تر است یا خرید دستگاه تزریق پلاستیک نو را پیشنهاد میکنید؟
Amir Ferast –
برای افرادی که قصد راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک را دارند، خرید دستگاه تزریق کارکرده به دلیل قیمت ارزان تر، می تواند باعث صرفه جویی در هزینه ها و کاهش سرمایه مورد نیاز شود، اما از سوی دیگر این دستگاه ها فاقد گارانتی هستند و تعمیر و نگهداری از آنها نیاز به تجربه بالایی دارد که بسیاری از تولیدکنندگان در ابتدای کار از آن بی بهره اند. خرید دستگاه تزریق پلاستیک نو، به این علت که دارای گارانتی است، بسیاری از نگرانی های تولیدکنندگان تازه کار درباره نگهداری و تعمیرات دستگاه را برطرف می سازد.
نمره 3 از 5
عباس
ترابی
–
سلام، برای استارت کار تزریق پلاستیک، خرید دستگاه تزریق سروو رو توصیه می کنید یا دستگاه تزریق نرمال؟
Amir Ferast –
با درود و سپاس. دستگاه های تزریق پلاستیک سروو در مقایسه با دستگاه های نرمال (موتور القایی)، تکنولوژی پیشرفته تر، دقت بالاتر و مصرف برق پایین تری دارند، به همین دلیل اگر در مرحله شروع کار و استارت راه اندازی کسب و کار تزریق پلاستیک قرار دارید، حتماً خرید دستگاه سروو را به شما پیشنهاد می کنیم.
نمره 3 از 5
رمضان
مهرابی
–
درود بر شما. خواهش میکنم راهنمایی بفرمایید که تو این بازار و با این قیمت مواد اولیه پلیمری، تولید چه قطعات پلاستیکی بیشترین سود رو داره.
Amir Ferast –
با درود و سپاس. برای افزایش سود تزریق پلاستیک بایستی به دنبال تولید محصولاتی باشید که سهم هزینه مواد اولیه از مجموع هزینه های تولید آن محصول، کوچک باشد یا به عبارتی ارزش افزوده بالایی داشته باشند. برای نمونه تجهیزات پزشکی، قطعات یدکی خودرو، قطعات لوازم خانگی و اسباب بازی از جمله قطعات پلاستیکی هستند که بیشترین سودآوری را دارند.
16 دیدگاه برای دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی ایزومی سری FF
جمشید قشقایی –
آیا برای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک دستگاه تزریق دست دوم مناسب تر است یا خرید دستگاه تزریق پلاستیک نو را پیشنهاد میکنید؟
Amir Ferast –
برای افرادی که قصد راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک را دارند، خرید دستگاه تزریق کارکرده به دلیل قیمت ارزان تر، می تواند باعث صرفه جویی در هزینه ها و کاهش سرمایه مورد نیاز شود، اما از سوی دیگر این دستگاه ها فاقد گارانتی هستند و تعمیر و نگهداری از آنها نیاز به تجربه بالایی دارد که بسیاری از تولیدکنندگان در ابتدای کار از آن بی بهره اند. خرید دستگاه تزریق پلاستیک نو، به این علت که دارای گارانتی است، بسیاری از نگرانی های تولیدکنندگان تازه کار درباره نگهداری و تعمیرات دستگاه را برطرف می سازد.
عباس ترابی –
سلام، برای استارت کار تزریق پلاستیک، خرید دستگاه تزریق سروو رو توصیه می کنید یا دستگاه تزریق نرمال؟
Amir Ferast –
با درود و سپاس. دستگاه های تزریق پلاستیک سروو در مقایسه با دستگاه های نرمال (موتور القایی)، تکنولوژی پیشرفته تر، دقت بالاتر و مصرف برق پایین تری دارند، به همین دلیل اگر در مرحله شروع کار و استارت راه اندازی کسب و کار تزریق پلاستیک قرار دارید، حتماً خرید دستگاه سروو را به شما پیشنهاد می کنیم.
رمضان مهرابی –
درود بر شما. خواهش میکنم راهنمایی بفرمایید که تو این بازار و با این قیمت مواد اولیه پلیمری، تولید چه قطعات پلاستیکی بیشترین سود رو داره.
Amir Ferast –
با درود و سپاس. برای افزایش سود تزریق پلاستیک بایستی به دنبال تولید محصولاتی باشید که سهم هزینه مواد اولیه از مجموع هزینه های تولید آن محصول، کوچک باشد یا به عبارتی ارزش افزوده بالایی داشته باشند. برای نمونه تجهیزات پزشکی، قطعات یدکی خودرو، قطعات لوازم خانگی و اسباب بازی از جمله قطعات پلاستیکی هستند که بیشترین سودآوری را دارند.